漆雾絮凝剂（AB 剂）的使用流程
一、目的与适用范围
目的：规范喷涂车间循环水系统中漆雾絮凝剂（AB 剂）的使用流程，保障水处理作业的安全性、规范性与环保合规性，为循环水回用及废水达标排放提供基础支持。
适用范围：适用于各类喷涂车间（含汽车涂装、零部件喷涂等场景）产生的水性漆、油性漆及混合漆循环废水处理，可适配常规喷漆废水处理设备，无特定厂家设备限制。
二、作业前基础准备
（一）人员与资质要求
操作人员需具备基础水处理知识，经专项培训后上岗，熟悉药剂特性与应急处置流程。
作业时必须佩戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护口罩，必要时穿戴防护服，避免药剂直接接触人体。
（二）设备与环境检查
检查循环水系统（管道、泵体、配药罐、计量泵等）无泄漏、无堵塞，阀门开关灵活，监测仪表（pH 计、流量计等）经校准可正常使用。
作业区域保持通风良好，设置明显安全警示标识，配备应急冲洗设施（如洗眼器、冲洗龙头）及吸附棉、沙袋等防泄漏物资。
清理循环水池内残留的大块漆渣、杂物，避免影响药剂反应效果与设备运行。
（三）水质基础检测
投加药剂前，检测循环水 pH 值、悬浮物含量、漆雾浓度等关键指标，记录初始数据作为投加量调整依据。
确认循环水水位满足系统运行要求，不足时及时补充至规定液位。
三、药剂投加核心规范
（一）pH 值预处理
投加 AB 剂前，将循环水 pH 值调节至 7.0-9.0 区间，可通过投加酸碱调节剂实现，确保药剂反应环境稳定。
（二）药剂配比与用量参考
初次配槽（新系统或换水后）：按循环水总容积的 2.0‰-5.0‰投加基础药剂，混合均匀后再启动循环系统。
日常补充投加：
水性漆废水：A 剂（消粘剂）参考用量 50-300mg/L，B 剂（絮凝剂）参考用量 50-200mg/L；漆雾浓度较低时，可按 A 剂 50-100mg/L、B 剂 50-80mg/L 投加；浓度较高时调整为 A 剂 200-300mg/L、B 剂 150-200mg/L。
油性漆废水：A 剂参考用量 300-800mg/L，B 剂参考用量 200-500mg/L；漆雾浓度较高时可调整为 A 剂 500-800mg/L、B 剂 300-500mg/L。
配比原则：B 剂用量通常为 A 剂的 50%-100%，漆雾浓度高时可适当提高 A 剂比例，浓度低时可增加 B 剂比例以优化絮凝效果。
说明：以上为行业通用参考范围，实际用量需结合现场水质、循环水量及处理效果动态调整，建议通过小试确定适配用量。
（三）投加操作流程
投加顺序：严格遵循 “先 A 剂后 B 剂” 原则，不可颠倒；A 剂投加后需搅拌或循环混合 10-15 分钟，再投加 B 剂。
投加位置：A 剂优先投加于循环水进水口或水池前端，确保与漆雾颗粒充分接触；B 剂投加于水池后端或出水口，促进絮团形成与分离。
投加方式：采用计量泵连续投加，根据循环水量调节投加速率，避免一次性大量投加导致反应不充分。
混合要求：投加后通过系统循环或机械搅拌实现药剂与废水均匀混合，确保无局部浓度过高或过低情况。
